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                      寶德BURKERT氣動截止閥具體介紹

寶德BURKERT氣動截止閥采用雙作用氣缸,利用上腔進氣或者下腔進氣來遠距離控制閥門,操作方便,靈活。氣缸使用介質：壓縮空氣,氮氣。結構簡單,制造和維護方便；工作行程小,啟閉時間短；關閉體(閥瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉件密封面材料的配對,以滿足工況要求,延長使用壽命。
 

寶德BURKERT氣動截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥瓣時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門 “三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%～30%時,流量已達到***大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。截止閥具有以下優(yōu)點： 1. 結構簡單,制造和維修比較方便。 2.工作行程小,啟閉時間短。 3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長。截止閥的缺點如下：1. 流體阻力大,開啟和關閉時所需力較大。 2. 不適用于帶顆粒,粘度較大,易結焦的介質。 3. 調節(jié)性能較差。截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,內螺紋式。按介質的流向分,有直通式,直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護應注意以下事項：1. 手輪,手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2. 手輪,手柄及傳動機構,不允許作起吊用。 3. 介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

寶德BURKERT氣動截止閥的結構 長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

BURKERT截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。本閥要水平安裝

寶德BURKERT氣動截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
BURKERT截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2、手輪、手柄及偉動機構，不允許作起吊用。
3、介質的流向應與閥體所示箭頭方向*。

寶德BURKERT氣動截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到z大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

寶德BURKERT氣動截止閥選用原則：
1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統(tǒng)的高溫、高壓管路上。
2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
4、有流量調節(jié)或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm 的管路上，宜選用。
5、合成工業(yè)生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。

寶德BURKERT氣動截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。
寶德BURKERT截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿開啟或關閉行程相對較短，截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，并具有非常可靠的切斷動作。由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個儀表閥門從管線上拆下來，這對于儀表閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。
一般情況下的截止閥的作用只是全開和全關，也就是切斷的作用，但是一些截止閥的變型，通過一些結構上的變化，也可以實現(xiàn)調節(jié)以及節(jié)流的作用。

寶德BURKERT氣動截止閥產品數(shù)據(jù)：
密封材質: 不銹鋼/不銹鋼 PTFE/不銹鋼  
   額定壓力: PN25
  介質溫度: 0至+180℃
連接接口: G、NPT、Rc 3/8 至21/2" 法蘭符合DIN、ANSI、JIS標準
    焊接口符合ISO、DIN、BS或ASME BPE標準（可按需提供其他接口）
  執(zhí)行機構尺寸: 直徑80mm至225mm
  閥體材質: 不銹鋼316L
  執(zhí)行機構材質: PA(可按需提供PPS)
  介質壓力范圍: 0至16bar（蒸汽z高10bar)
  控制介質: 儀表空氣
  先導壓力: 5.5-7bar
  流向: 閥座下 
 內孔: 10.0至100.0毫米
  Kv值: 0.5至140.0立方米/小時

寶德BURKERT氣動截止閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的截止閥密封容量進行精確的計算。可以以寶德截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

寶德BURKERT氣動截止閥通過活塞執(zhí)行器操作。標準執(zhí)行器材料為PA。對于較高的環(huán)境溫度（例如外部滅菌），可根據(jù)要求提供PPS，高溫度為140?。炮銅色三通閥體可實現(xiàn)高流速。可靠的自調節(jié)填料壓蓋可提供高度的密封完整性，只需更換壓力和檢修口即可獲得多種流體回路功能，這些免維護且堅固的閥門可加裝各種用于位置指示或手動操作的附件。

寶德BURKERT氣動截止閥參數(shù)：
內孔：15.0 to 100.0 mm
Kv值：4.7 to 170.0m3/h
連接口：G,NPT,Rc 1/2" to 21/2",法蘭 DN10 to DN100（DIN,JIS,ANSI）（可按需提供焊接式或三夾式接口）
執(zhí)行機構尺寸：40mm to 225mm
閥體材質：不銹鋼
執(zhí)行機構材質：PA（聚酰胺）或PPS（聚苯硫醚）
密封材質：PTFE
介質溫度：0 to +180℃
介質壓力范圍：0 to 16 bar（蒸汽~高100bar）
先導壓力：3 to 10 bar

028104S 0251-B-032-E-FLNSCH-VA2-3
028125N 0273-A-025-E-FLNSCH-SG2-1
028126P 0273-A-015-E-FLNSCH-SG2-1
028136R 0251-A-013-E-FLNSCH-VA2-3
028151Y 0262-A-12,0-EA-VA-GM84-2
028210F 0262-B-12,0-EF-MS-GM84-3
028212V 0273-A-040-E-FLNSCH-SG2-5
028237W 0174-A-020-E-G 3/4 -MS0-2
028300J 0263-B-12,0-AA-MS-0000-3
028334X 0174-A-025-E- S034-VA0-1
028360M 0174-A-025-A-G1 -MS0-2
028364D 0273-A-015-E-FLNSCH-SG2-6

上海維特銳*發(fā)票隨貨經營范圍：
液壓元件如下：
電磁換向閥，方向閥，單向閥，疊加閥，溢流閥，抗衡閥，比例閥，手動換向閥，流量閥，減壓閥，
節(jié)流閥，壓力控制閥，背壓閥，充液閥，分流器，梭動閥，壓力繼電器，插裝閥，空壓閥，柱塞泵，
齒輪泵，葉片泵，擺線液壓馬達，油冷卻器，油壓缸等；
氣動元件如下：
氣源處理器組合，過濾器，調壓閥，給油器，電磁閥，氣動閥，角座閥，手動閥，手拉閥，腳踏閥，
機械閥，單向閥，真空發(fā)生器，氣缸，磁性開關，緩沖器，壓力表，快速接頭，浮動接頭，
壓力表開關，水冷卻器，電氣定位器，PU管，真空吸盤，濾油網，振動器；
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